搪玻璃攪拌器是通過900℃左右的高溫燒成，使耐腐玻璃料密著于金屬表面而制成。它具有良好的耐腐蝕性，表面光滑、耐磨，并且有一定的熱穩定性，在化工、冶金橡塑、石油等工業廣泛使用。鑒于不同類型攪拌過程的液體流動狀況對攪拌器的要求均有不同，且一種形式的攪拌器只能對一種或幾種性質攪拌操作有良好的效果，根據自身的需求需要選擇不同類型的攪拌，已達到較好的效果。
　　化工、醫藥產品的生產，大都是通過搪玻璃攪拌器工藝過程來實現的。它的作用是在攪拌容器內產生不同的液體流型，使容器內物料進行主體循環，將各種成分的物料通過攪拌器的作用實現物料間的傳熱、傳質、分散、吸收、懸浮、乳化等過程，從而獲得所需的化工、醫藥產品。它分平槳和斜槳兩種形式。每種形式又分一檔槳葉和兩檔槳葉。每檔攪拌槳葉數為4，屬于徑流式攪拌，主要功能是剪切，標準的搪玻璃攪拌器轉速不超過125r/min，總體上屬慢速攪拌。該類搪玻璃攪拌器適用于低黏度物料的分散、結晶操作。
　　搪玻璃攪拌器選用注意事項：
　　1. 其物料及要求應符合玻璃襯里的五大特性。
　　2. 搪玻璃攪拌器設備耐溫差急變性能是指產品的搪玻璃面或其反側金屬基體經受突然溫度急變的性能，應控制冷急變溫度110℃，熱急變溫度120℃。
　　3. 玻璃層的較低使用溫度可達-40℃，較高使用溫度可達300℃，在此范圍內玻璃層結構能保持穩定。但金屬基體材料應符合有關設計規定。
　　4.玻璃層是非金屬材料，屬于脆性材料，玻璃面不能承受固體物料的直接撞擊。
　　5.工藝過程介質會產生固體硬結晶顆粒，宜選用耐磨性能較佳的微晶搪瓷。
　　為及時發現搪玻璃攪拌器玻璃層損壞，應安裝設備瓷層損壞報警儀。